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鈑金加工中如何處理打孔精度問題?(如何提高鉆孔精度知識)
大家好,關(guān)于鈑金加工中如何處理打孔精度問題?很多朋友都還不太明白,今天小編就來為大家分享關(guān)于如何提高鉆孔精度,如何提高鉆孔精度知識的知識,希望對各位有所幫助!
如何提高鉆孔精度,如何提高鉆孔精度知識
提高鉆孔精度可以從以下幾個方面考慮。
1、刃磨好鉆頭
要想鉆出好精度的孔,首先應(yīng)該做的就是磨好鉆頭,刃磨的鉆頭不僅要保證頂角、后角以及橫刃斜角,兩主切削刃長度相等且對稱鉆頭中心線對稱、兩主后刀面光滑。同時對于不同的情況,適當(dāng)修磨棱邊、前刀面、分屑槽等也是很必要的。
2、精確劃線
精確劃線,是保證尺寸準(zhǔn)確的基礎(chǔ),所以在實際生產(chǎn)中,我們經(jīng)常會使用到高度尺來精確劃線,為保證線條的清晰均勻。同時還要注意劃線基準(zhǔn)面的選擇,基準(zhǔn)面要加工精確,還要保證本身的平面度以及相鄰面的垂直度。
3、正確裝夾
·直徑在6mm以下的孔:精度要求不高,可以使用手鉗夾緊工件進(jìn)行鉆孔。
·直徑在6—10mm的孔:工件規(guī)則平整,可用平口鉗夾持,保持工件表面與鉆床主軸垂直。
·直徑較大的孔:必須將平口鉗用螺栓壓板固定。
·直徑在10mm以上的孔:應(yīng)用壓板夾緊的方法進(jìn)行鉆孔。
4、準(zhǔn)確找正
裝夾完成后,要進(jìn)行找正,找正有靜態(tài)找正與動態(tài)找正兩方面:
·靜態(tài)找正:在鉆床啟動之前進(jìn)行找正,使鉆床主軸中心線與工件十字線交點對正。這種方法適用于新手,容易掌握但是相對的精度較低。
·動態(tài)找正:在鉆床啟動后進(jìn)行找正,在找正的同時,把一些不確定因素均考慮在內(nèi)。這種方法雖然鉆孔精度較高,但是對于操作者的要求也很高。
5、認(rèn)真檢測
在鉆孔的過程中,誤差是一定會存在的。為了減少誤差,需要從各方面來采取措施。在采取這些措施后,還需要對孔的精度及時進(jìn)行檢測,確保孔的精度準(zhǔn)確性,以便及時采取措施進(jìn)行補(bǔ)救。
鉆孔加工精度很低,實際生產(chǎn)中為提高孔加工精度,可采取哪些措施
仔細(xì)刃磨鉆頭,使兩個切削刃的長度相等,從而使徑向切削力互相抵消,減少鉆孔時的歪斜;用鉆模為鉆頭導(dǎo)向,這樣可減少鉆孔開始時的引偏,特別是在斜面或曲面上鉆孔時更為必要。
如何保證鉆孔的位置精度
使用鉆孔夾具(專用夾具或組合夾具),由鉆模板、鉆模套保證鉆孔的位置精度。
鉆孔如何精準(zhǔn)
在不同形狀的物體上鉆孔所要求的精準(zhǔn)度都需要兩個前提:一是使用鉆床還是手持電鉆。二是不論啥形狀的被鉆物體都需要固定,再對鉆點測量定準(zhǔn)。三是手持電鉆要做到橫向要水平,豎向要垂直。
做到以上三點,即能達(dá)到鉆孔精準(zhǔn)。
孔的精度是怎么保證的
要保證孔的精度,可以在鉆孔后,用鉸刀加工,(鉆頭尺寸不能大于鉸刀),孔比較大可用鏜床來加工,先粗鏜再精鏜保證精度。也可用內(nèi)磨機(jī)來加工。
加工中心鉆孔如何加工高精度孔
如果能用鉸刀鉸孔的話,最好采用鉸刀來加工,這樣可以提高孔的光潔度。也可以使用鍵槽銑刀來加工精度、光潔度要求比較高的孔。這樣加工出來的孔的光潔度都比鏜出來的孔的光潔度要高。如果一定要使用鏜刀來鏜孔,只能是采用吃刀量小一些,進(jìn)刀量慢一些,多加潤滑冷卻油,這樣可以提高鏜孔的光潔度。
鈑金折彎問題:鈑金折彎90度后如何保證垂直表面與孔的位置精度
精度要求多高啊,多厚的料,3MM以下一般折彎技術(shù)好的話可以保證0.1MM,精度不行的話常用的方法是先成型90,在設(shè)計相應(yīng)治具擴(kuò)孔,
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