這篇文章給大家聊聊關(guān)于控制系統(tǒng)研發(fā)中如何處理系統(tǒng)產(chǎn)品可靠性？，以及如何做強(qiáng)做優(yōu)高端智能裝備對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站哦。

如何做強(qiáng)做優(yōu)高端智能裝備

你好，要做強(qiáng)做優(yōu)高端智能裝備，我們需要：1.加強(qiáng)創(chuàng)新，不斷推陳出新，研制更為智能、高效、便捷的裝備；2.注重人才培養(yǎng)，培養(yǎng)具備創(chuàng)新精神和研發(fā)實(shí)力的人才隊(duì)伍；3.加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研深度合作，積極整合行業(yè)資源，加強(qiáng)自主創(chuàng)新；4.注重市場(chǎng)營(yíng)銷，開拓國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，打造知名品牌；5.關(guān)注標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，使產(chǎn)品更具可靠性、安全性和性價(jià)比。

研發(fā)一個(gè)電子產(chǎn)品需要什么技術(shù)

1.明確硬件總體需求情況，如CPU處理能力、存儲(chǔ)容量及速度，I/O端口的分配、接口要求、電平要求、特殊電路要求等

2.根據(jù)需求分析制定硬件總體方案，尋求關(guān)鍵器件及其技術(shù)資料、技術(shù)途徑、技術(shù)支持，要比較充分地考慮技術(shù)可能性、可靠性以及成本控制，并對(duì)開發(fā)調(diào)試工具提出明確的要求，關(guān)鍵器件索取樣品。

3.作硬件詳細(xì)設(shè)計(jì)，包括繪制硬件原理圖、單板功能框圖及編碼、PCB布線，同時(shí)完成開發(fā)物料清單、生產(chǎn)文件(Gerber)、物料申領(lǐng)。

4.領(lǐng)回PCB板及物料后安排焊好2～4塊單板，作單板調(diào)試，對(duì)原理設(shè)計(jì)中的各功能進(jìn)行調(diào)測(cè)，必要時(shí)修改原理圖并作記錄。

5.軟硬件系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，一般的單板需硬件人員、單板軟件人員的配合，經(jīng)過單板調(diào)試后在原理及PCB布線方面有些調(diào)整，需第二次投板。

6.內(nèi)部驗(yàn)收及轉(zhuǎn)中試，試產(chǎn)時(shí)，跟蹤產(chǎn)線的問題，積極協(xié)助產(chǎn)線解決各項(xiàng)問題，提高優(yōu)良率，為量產(chǎn)鋪平道路。

7.小批量產(chǎn)。產(chǎn)品通過驗(yàn)收后，要進(jìn)行小批量產(chǎn)，摸清生產(chǎn)工藝，測(cè)試工藝，為大批量產(chǎn)做準(zhǔn)備。

8.大批量產(chǎn)。經(jīng)過小批量產(chǎn)驗(yàn)證全套電子產(chǎn)品研發(fā)、測(cè)試、量產(chǎn)工藝都沒有問題后，可以開始大批量產(chǎn)工作。

其中電子產(chǎn)品開發(fā)完畢后，一般需要有個(gè)外殼或者結(jié)構(gòu)體之類的固定電子產(chǎn)品的東西，正常情況下不會(huì)直接拿著電路板使用，因此中間還穿插著模具設(shè)計(jì)、外形設(shè)計(jì)、開模具、試裝配等工序，大約有將近20多道工序才能完成一個(gè)電子產(chǎn)品研發(fā)過程，復(fù)雜一些的就更多了。不太清楚都可以直接向北京瑞雪星晨科技有限公司的李工詢問下，此人經(jīng)驗(yàn)比較豐富，愿意助人。

可以說每一款電子產(chǎn)品研發(fā)都有自己的特點(diǎn)，否則就變成同一款電子產(chǎn)品了，因此遇到具體的電子產(chǎn)品研發(fā)時(shí)，還需要根據(jù)其功能特點(diǎn)進(jìn)行專門分

dmi可靠性

可靠性很高，比亞迪早在2008年就推出了第一代混動(dòng)技術(shù)，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，如今DM-i超級(jí)混動(dòng)系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到了第4代，目前比亞迪掌握了成熟且先進(jìn)的DM-i混動(dòng)系統(tǒng)研發(fā)能力，車輛在正常養(yǎng)護(hù)下一般是不容易出現(xiàn)問題的。

生產(chǎn)車間管理如何保證產(chǎn)品質(zhì)量

我是職場(chǎng)本紀(jì)，來談下關(guān)于這個(gè)問題的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)。

質(zhì)量是企業(yè)的生命線。質(zhì)量目標(biāo)的完成情況也體現(xiàn)了生產(chǎn)車間管理的水平高低。所以，確保車間所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量合格是車間管理者的重要職責(zé)。

在很多工廠的車間管理人員思維里，會(huì)片面的認(rèn)為質(zhì)量管理是品管部門的事，自己不用操心。生產(chǎn)車間就負(fù)責(zé)多出產(chǎn)量，早點(diǎn)交貨。這種想法是要不得的錯(cuò)誤思想，會(huì)給企業(yè)和個(gè)人都帶來負(fù)面影響。只管產(chǎn)量不管質(zhì)量的管理人員是不稱職的，生管人員必須把質(zhì)量作為重要工作來關(guān)注。車間管理人員首先帶頭樹立以質(zhì)量為重的思想并作出表率。

“火車跑的快，全靠車頭帶?！比魏喂ぷ鳑]有領(lǐng)導(dǎo)的重視是不可能貫徹到位的，上行下效是車間人員的常見現(xiàn)象。一個(gè)不重視質(zhì)量的車間主管帶出來的員工不可能做出品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品。

以我所認(rèn)識(shí)的一位車間主任為例，這位老兄從不把質(zhì)量問題當(dāng)回事，一旦品管人員向其反映員工生產(chǎn)中有質(zhì)量異常，他的口頭禪是：這點(diǎn)問題怕什么！造成品管人員很難有效與員工溝通，吵架事件層出不窮。由于這位主任的不重視最終釀出多起質(zhì)量事故，他也被嚴(yán)厲懲處。

車間主管對(duì)質(zhì)量問題的重視程度決定了本車間質(zhì)量管理的力度和績(jī)效。

要把質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作為對(duì)員工的宣傳培訓(xùn)重點(diǎn)。

在平時(shí)的班前會(huì)、月例會(huì)等場(chǎng)合，把重視質(zhì)量作為一項(xiàng)重要的內(nèi)容向員工宣導(dǎo)，讓一線操作員工樹立“質(zhì)量第一“的工作目標(biāo)。可以在大會(huì)小會(huì)上剖析質(zhì)量對(duì)企業(yè)生存發(fā)展的重要意義，以及質(zhì)量失敗產(chǎn)生的成本浪費(fèi)，打造出車間內(nèi)部以生產(chǎn)出不良品為恥的積極氛圍。

同樣，只有讓員工完全明白產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，才能避免不良品的產(chǎn)生。車間應(yīng)與品質(zhì)部門一道，把本車間內(nèi)產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)向員工進(jìn)行培訓(xùn)公開，要求每一名員工都明白自己制造的產(chǎn)品要求，做到不生產(chǎn)不良品，不接收不良品。以我的經(jīng)驗(yàn)，可以制作成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)看板，讓新員工、老員工都隨時(shí)可以學(xué)習(xí)了解。

建立并落實(shí)車間質(zhì)量控制機(jī)制。

車間主管應(yīng)發(fā)揮質(zhì)量管理的組織控制作用，建立起對(duì)質(zhì)量為中心的管控制度，讓保證質(zhì)量成為全體員工的工作習(xí)慣。

下達(dá)本車間的質(zhì)量控制目標(biāo)，如不良率。同時(shí)要明確分解到每一個(gè)崗位每一個(gè)人。對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成開情況制定獎(jiǎng)懲辦法并嚴(yán)格實(shí)施。要求本車間員工嚴(yán)格做好自檢、互檢工作，并配合支持品管人員的首檢、巡檢、末檢。定期總結(jié)分析本車間質(zhì)量方面的異常情況，要做到過程控制和持續(xù)改進(jìn)。在車間開展”5S“活動(dòng)，對(duì)所管范圍內(nèi)人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行持續(xù)排查，確保各項(xiàng)要素都符合質(zhì)量受控要求。沒有完善的質(zhì)量控制體系是不能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高的，車間管理者要建立并嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量管理制度，讓員工長(zhǎng)期自覺控制好產(chǎn)品質(zhì)量。

車間質(zhì)量管理是個(gè)系統(tǒng)、長(zhǎng)期的工作，一定要領(lǐng)導(dǎo)帶頭參與，全體員工重視，通過相應(yīng)的控制流程，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和獎(jiǎng)懲制度，形成人人懂質(zhì)量、人人管質(zhì)量的良好車間生產(chǎn)氛圍。

以上是本人觀點(diǎn)，希望對(duì)閱者有幫助。

我是職場(chǎng)本紀(jì)，從事制造業(yè)管理十幾年，精通生產(chǎn)、品質(zhì)、物控等管理，歡迎關(guān)注后分享職場(chǎng)智慧及管理技能。

wrp系統(tǒng)是什么

wrp系統(tǒng)是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。wrp系統(tǒng)可以為企業(yè)的ERP管理進(jìn)程帶來極大的推動(dòng)作用。

企業(yè)推行wrp系統(tǒng)有利于會(huì)計(jì)核算的規(guī)范化，帶動(dòng)財(cái)務(wù)管理乃至企業(yè)管理的系統(tǒng)化，從而提升企業(yè)的管理水平，提高企業(yè)的效益水平；也有利于提高會(huì)計(jì)核算的工作效率，降低會(huì)計(jì)工作人員工作出錯(cuò)的可能性；同時(shí)方便會(huì)計(jì)工作人員對(duì)賬務(wù)信息的查詢以及對(duì)企業(yè)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)。

儀器可靠性的重要性

提高國(guó)產(chǎn)科學(xué)儀器的可靠性已經(jīng)迫在眉睫，可靠性工作是系統(tǒng)性、長(zhǎng)期性的工作，更多是管理理念、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、制度和思路，必須引起企業(yè)負(fù)責(zé)人的高度重視，設(shè)置專門的崗位去全面推進(jìn)才有可能真正落地。

2、企業(yè)提升可靠性是一項(xiàng)長(zhǎng)期的系統(tǒng)性工程。

很顯然，國(guó)產(chǎn)儀器企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了可靠性的重要性，但是系統(tǒng)性還不夠，大多數(shù)企業(yè)還僅僅把可靠性等同于產(chǎn)品質(zhì)量控制，實(shí)際上，可靠性應(yīng)該從全面提升管理水平，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)的源頭就開始抓起。

雖然可靠性工作已經(jīng)非常必要，在當(dāng)前整體產(chǎn)業(yè)環(huán)境配套跟不上、企業(yè)基礎(chǔ)工作薄弱的現(xiàn)狀下，要達(dá)到整體提升，需要系統(tǒng)性工作，逐步建立研發(fā)、生產(chǎn)等相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，并且需要逐步建立專門的團(tuán)隊(duì)。

3、可靠性必須量化

在公司一把手重視的前提下，必須將相關(guān)的指標(biāo)進(jìn)行拆解和量化，否則難以形成質(zhì)量追蹤體系。

4、元器件采購(gòu)是可靠性工作中非常重要的環(huán)節(jié)

元器件采購(gòu)是產(chǎn)品可靠性非常關(guān)鍵的因素，也是小型企業(yè)的短板。由于采購(gòu)量小，找到合適供應(yīng)商非常難。對(duì)于元器件必須有綜合考評(píng)和管理目錄。定期對(duì)于元器件的優(yōu)劣進(jìn)行評(píng)估。如果沒有足夠的數(shù)據(jù)積累和統(tǒng)計(jì)，就無法去改進(jìn)問題。

5、引進(jìn)、消化國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)有助于大力提升可靠性水平

包括東西分析、華科儀和中科科儀等企業(yè)，都通過收購(gòu)國(guó)外企業(yè)、為國(guó)外企業(yè)OEM以及引進(jìn)國(guó)外企業(yè)先進(jìn)理念等方面，提升和改進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的管理方式。

dcs系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)及其存在的問題

DCS系統(tǒng)（DistributedControlSystem，分布式控制系統(tǒng)）是一種用于實(shí)時(shí)控制和監(jiān)測(cè)工業(yè)過程的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。它由多個(gè)分布在不同位置的控制器和I/O模塊組成，可以通過網(wǎng)絡(luò)連接實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和監(jiān)測(cè)。DCS系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.高可靠性：DCS系統(tǒng)具有多重冗余、備份和恢復(fù)機(jī)制，可以保證系統(tǒng)的高可靠性和穩(wěn)定性。

2.靈活性：DCS系統(tǒng)可以根據(jù)不同的工業(yè)過程進(jìn)行定制化配置，以滿足不同的控制要求。

3.高效性：DCS系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制和監(jiān)測(cè)，提高工廠的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

4.易于維護(hù)：DCS系統(tǒng)的硬件和軟件組件均可獨(dú)立維護(hù)和升級(jí)，降低了系統(tǒng)維護(hù)成本和風(fēng)險(xiǎn)。

然而，DCS系統(tǒng)也存在以下問題：

1.安全性：由于DCS系統(tǒng)涉及到工業(yè)過程的控制和監(jiān)測(cè)，一旦被黑客攻擊，可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全問題。

2.技術(shù)門檻：DCS系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、開發(fā)和維護(hù)需要專業(yè)的技術(shù)人員，對(duì)技術(shù)門檻有較高要求。

3.成本較高：由于DCS系統(tǒng)需要大量的硬件設(shè)備和軟件系統(tǒng)，其成本較高，對(duì)企業(yè)的投入也較大。

4.系統(tǒng)集成困難：由于DCS系統(tǒng)通常由多個(gè)分布式控制器和I/O模塊組成，系統(tǒng)集成和調(diào)試比較困難，需要較長(zhǎng)時(shí)間的調(diào)試和優(yōu)化。

關(guān)于控制系統(tǒng)研發(fā)中如何處理系統(tǒng)產(chǎn)品可靠性？到此分享完畢，希望能幫助到您。